قوانغتشو العرض المثالي لفيلم ESD PEEK الدائم مع مقاومة السطح 10⁶–10⁹ Ω/sq، مقاومة درجات الحرارة العالية -200 درجة مئوية إلى 260 درجة مئوية، إطلاق غاز منخفض، ورقة ESD PEEK المعدلة من أنابيب الكربون النانوية لظرف فراغ الرقاقة، محطة التحقيق، التركيبات الإلكترونية. سمك وحجم مخصص متاح.
تتم تعبئة فيلم ESD PEEK داخليًا وتعديله بأنابيب الكربون النانوية أو أسود الكربون فائق النعومة ويتم تصنيعه عبر عمليات الصب بالبثق أو صقل المرآة. إنه يدمج الأداء المتميز في تبديد الكهرباء الساكنة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والمتانة الميكانيكية، ومقاومة تنظيف المذيبات، ومثبطات اللهب ومقاومة الإشعاع. يتم تطبيقه على نطاق واسع في تصنيع أشباه الموصلات وصناعات الطاقة الجديدة.
يختلف فيلم PEEK المضاد للكهرباء الساكنة بشكل أساسي عن الأفلام البلاستيكية التقليدية المبددة للكهرباء الساكنة والمغلفة بالسطح. تتميز الأغشية المطلية بالسطح بأنها منخفضة التكلفة وشفافة، ومع ذلك فإن طلائها المضاد للكهرباء الساكنة يتقشر عند درجة حرارة أعلى من 120 درجة مئوية ويفشل تمامًا بعد التنظيف بالمذيبات. هذه الأفلام مناسبة فقط لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة على المدى القصير. في المقابل، يتم توزيع الحشوات الموصلة في فيلم ESD PEEK بشكل موحد داخل مصفوفة PEEK، مما يوفر أداءً دائمًا لتبديد الكهرباء الساكنة. لا يحدث أي انفصال للطلاء أو فشل في مقاومة الكهرباء الساكنة أثناء التلميع أو التنظيف بالمذيبات أو الخدمة الطويلة الأمد في درجات الحرارة العالية.
شركة قوانغتشو آيديال متخصصة في أبحاث وإنتاج أفلام PEEK منذ عام 2014، وتراكمت أكثر من 12 عامًا من الخبرة المهنية في الصناعة. تتضمن سلسلة أفلام ESD PEEK الخاصة بنا أنواعًا عالية الجودة من أنابيب الكربون النانوية (CNT) ودرجات صناعية عامة مليئة بأسود الكربون فائق التوصيل ودرجات ESD المعززة بألياف الكربون.
1. CNT درجة أشباه الموصلات الراقية
الأنابيب النانوية الكربونية عبارة عن مواد كربونية نانوية أنبوبية أحادية البعد ذات نسبة عرض إلى ارتفاع عالية جدًا. يمكن تشكيل شبكة موصلة مستمرة ثلاثية الأبعاد مع تحميل حشو منخفض للغاية. يتم تغليف جميع أنابيب الكربون النانوية بالكامل بواسطة مصفوفة الراتنج دون توليد جزيئات كربون حرة. يعتبر هذا الصف مثاليًا للعمليات الدقيقة لأشباه الموصلات عالية النظافة بما في ذلك التعامل مع الرقاقات وتشغيل محطة التحقيق وأنظمة الغرف المفرغة والتطبيقات البصرية.
2. درجة صناعية من الكربون الأسود موصل فائق الدقة
تتكون هذه الدرجة من جزيئات الكربون الكروية التي تشكل شبكات موصلة من خلال الاتصال بين الجسيمات، وتتميز بنطاق مقاومة سطحية ثابت يتراوح بين 10⁶–10⁹ Ω/sq مع توزيع مقاومة موحد وتباين ضعيف. مطلوب تحميل حشو مرتفع نسبيًا لتحقيق أداء ESD مؤهل. تؤدي إضافة أسود الكربون المفرط إلى تقليل صلابة الفيلم وتتسبب في تساقط الكربون الناتج عن الاحتكاك مع سوء نظافة السطح. لا ينطبق هذا على عمليات رقائق أشباه الموصلات المتطورة ويستخدم بشكل أساسي للتركيبات الإلكترونية العادية ومكونات بطارية الليثيوم والأدوات ذات درجة الحرارة العالية والمعدات العامة المقاومة للانفجار لإنتاج كميات كبيرة فعالة من حيث التكلفة.
3. الصف المقوى بألياف الكربون المقطعة
توفر ألياف الكربون المقطعة القائمة على PAN تبديدًا ثابتًا وتعزيزًا هيكليًا، مما يوفر قوة ميكانيكية محسنة ومقاومة للتآكل. تتراوح مقاومة سطحه من 10⁴–10⁷ Ω/sq. القيد الرئيسي هو تباين التوصيل المتكون أثناء صب البثق، مما يؤدي إلى انحراف طفيف في المقاومة MD/TD. يتم استخدام هذه الدرجة الرئيسية متعددة الاستخدامات على نطاق واسع لبطانات تركيبات أشباه الموصلات وحشيات SMT ذات درجة الحرارة العالية وأدوات بطارية الليثيوم.
ملحوظة: لا تتميز جميع أفلام PEEK المملوءة بالكربون بأداء ESD مؤهل. يُظهر PEEK عالي الحشو CF30 الغني بالكربون موصلية مفرطة ولا يمكن استخدامه كفيلم ESD قياسي مبدد للكهرباء الساكنة.
مع أكثر من عقد من التراكم الفني، والاستثمار في معدات الإنتاج المتطورة وأنظمة مراقبة الجودة الموحدة، قامت شركة قوانغتشو آيديال بحل نقاط الضعف الحرجة في الجودة في تصنيع أفلام ESD PEEK.
1. معدات البثق ذات اللولب المزدوج المخصصة مع تكوينات لولبية محسنة تعمل على موازنة تشتيت الحشو الموحد وبنية الألياف السليمة، مما يزيل انحراف المقاومة لدرجة الحرارة العالية ويضمن مقاومة السطح المستقرة بعد الدورات الحرارية المتكررة.
2. من خلال خفض توتر الجر ونسبة السحب واعتماد معالجة التلدين المتدرجة، فإننا نخفف بشكل فعال من تباين التوصيل وانحراف المقاومة الاتجاهية.
3. التلدين المتدرج الدقيق مع التحكم الصارم في ارتفاع درجة الحرارة ومعدلات التبريد يطلق الضغط الداخلي المتبقي، مما يقلل بشكل كبير من الالتواء والتجعيد بعد الحز والقطع بالقالب.
4. يتم الانتهاء من التحبيب المعدل في بيئة خالية من الغبار لحماية الترابط البيني لمصفوفة الألياف. يؤدي هذا إلى حل مشكلة إزالة الترابط بين الأسطح وتساقط الكربون الناجم عن الاحتكاك، مما يمنع تلوث الجسيمات الدقيقة وخدش الرقاقة.
يوفر فيلم ESD PEEK من فئة أشباه الموصلات مقاومة مستقرة تبلغ 10⁶–10⁹ Ω/sq لتفريغ ثابت موحد، مما يمنع انهيار الجهد العالي للرقائق ورقائق IC. تعمل الدرجات شبه العازلة (10¹⁰–10¹² Ω/sq) على توازن العزل والقمع الساكن مع الحد الأدنى من الانجراف الناتج عن درجات الحرارة العالية. يدعم الفيلم التشغيل المستمر عند درجة حرارة 260 درجة مئوية مع التحكم في تقلب المقاومة في حدود 5%، مما يزيل التراكم الساكن في البيئات الفراغية.
يوفر فيلم ESD PEEK نطاقًا مستمرًا لدرجة حرارة الخدمة من -200 درجة مئوية إلى 260 درجة مئوية ومقاومة للحرارة على المدى القصير تصل إلى 340 درجة مئوية. ويظل مقاومًا للتشقق عند درجات الحرارة المنخفضة ويقاوم التليين والتدفق الحراري والتشوه والالتواء عند درجات الحرارة العالية، مما يحافظ على أداء مستقر للأبعاد في ظل التدوير الحراري المتناوب.
يتميز الفيلم بقوة الشد والتمزق العالية. مواصفات رفيعة للغاية تقاوم الكسر والانحناء المتكرر. مع خصائص التشحيم الذاتي، ومعامل الاحتكاك المنخفض ومعدل التآكل المنخفض، فإنه يوفر استقرارًا هيكليًا ممتازًا على المدى الطويل. يضمن تشوه الزحف المنخفض عدم حدوث انهيار هيكلي للحشيات وأغشية البطانة تحت ضغط مستمر لدرجة الحرارة العالية.
يقاوم فيلم PEEK المضاد للكهرباء الساكنة معظم الأحماض والقلويات والكيتونات والإسترات والكحول ومذيبات التنظيف الصناعية القوية، مع حمض الكبريتيك المركز فقط القادر على إذابة ركيزة PEEK. يتميز الفيلم بالترشيح الأيوني المنخفض للغاية والحد الأدنى من تساقط الجسيمات، ويفي الفيلم بمعايير ورشة العمل فائقة النظافة من الفئتين 1 و10 ويتجنب تلوث الرقاقة والعدسات البصرية.
1. تصنيع رقائق أشباه الموصلات
باعتبارها مادة أساسية للعمليات الدقيقة لأشباه الموصلات، فإن التبديد الثابت الدائم لفيلم ESD PEEK، واستقرار درجة الحرارة العالية، وانخفاض إطلاق الغازات وخصائص تساقط المسحوق، يجعلها مثالية لبطانات ظرف الرقاقة المفرغة، وحشيات ESD العازلة للحرارة لمحطة التحقيق، وأفلام عزل حامل الرقاقة.
2. الإلكترونيات الدقيقة وثنائي الفينيل متعدد الكلور وتركيبات الاختبار
تتيح مقاومتها المتميزة لدرجات الحرارة العالية إنتاج الأفلام العازلة ESD لتركيبات الاختبار الوظيفية ذات درجات الحرارة العالية، والأفلام الواقية من درجات الحرارة العالية FPC، وحشيات الأدوات الحرارية SMT ومكونات عزل القوالب الإلكترونية.
3. بطارية الليثيوم وصناعة الطاقة الجديدة
تمنع الأفلام العازلة ESD حدوث دوائر قصيرة ومخاطر الحريق الناجمة عن كهربة الاحتكاك لصفائح الأقطاب الكهربائية. يتم تطبيق أفلام البطانة المقاومة للهب والمقاومة لدرجة الحرارة العالية والمضادة للكهرباء الساكنة على المعدات المقاومة للانفجار للبطارية لتحسين السلامة التشغيلية الشاملة.
السبب: يؤدي غياب التلدين المتدرج إلى احتجاز الضغط المتبقي داخل فيلم PEEK المضاد للكهرباء الساكنة. تؤدي المعالجة بدرجة الحرارة العالية إلى إطلاق الضغط المتبقي وإرخاء سلاسل البوليمر، مما يتسبب في الانزلاق وإعادة بناء الشبكة الموصلة الداخلية. وينتج عن ذلك انحراف عشوائي في المقاومة، حيث تتحول المناطق المحلية إلى مناطق عازلة أو موصلة بشكل مفرط.
السبب الجذري: ضعف الترابط بين مصفوفة الألياف، بدلاً من هشاشة ألياف الكربون المتأصلة.
أ. يؤدي القص اللولبي المفرط أثناء التحبيب إلى سحق ألياف الكربون بشكل مفرط وإتلاف طبقة تغليف الراتنج.
ب. يؤدي عامل التحجيم التجاري المتبقي على ألياف الكربون الخام إلى إزالة الترابط بين الوجه بعد التعرض لدرجة الحرارة العالية.
الحل: إزالة تحجيم الألياف المتبقية وتطبيق عوامل التحجيم المعدلة الخاصة بـ PEEK لتقوية الترابط البيني لمصفوفة الألياف وقمع تقطيع الجسيمات الناجم عن الاحتكاك.
السبب: يشكل تكتل ألياف الكربون أثناء التحبيب حفرًا للألياف السطحية بعد الصب. تؤدي الألياف المتداخلة عند نقاط التجمع إلى إنشاء مناطق صغيرة موضعية عالية الموصلية ذات مقاومة منخفضة بشكل كبير، مما يؤدي إلى مخاطر الاشتعال الكهربائي المحلي.
طريقة التحكم: تحسين معلمات التحبيب لموازنة تشتت الحشو والاحتفاظ بطول الألياف. قم بتنفيذ فحص المقاومة المستعرضة متعدد النقاط عبر عرض الفيلم بالكامل، بدلاً من اختبار أقسام رأس وذيل اللفة فقط.
1. منحنى درجة حرارة التلدين غير المؤهل.
2. يؤدي توتر الملف الزائد إلى إجهاد التخزين المتبقي. على الرغم من أنه مسطح عند فحص المصنع، إلا أن الفيلم يتشوه تدريجيًا مع إطلاق الضغط الداخلي أثناء التخزين.
الحل: اعتماد معلمات لف منخفضة التوتر مخصصة للأفلام ذات المقاييس الرقيقة؛ لا تنطبق المعلمات القياسية للأفلام مقاس 0.3-0.5 مم.
1. نحن نعتمد مواد خام PEEK عالية النقاء ومضادة للكهرباء الساكنة من مصادر دولية ونجمعها مع تكنولوجيا التصنيع الناضجة. يتجنب فيلم ESD PEEK الخاص بنا العيوب المحلية الناجمة عن تكتل جزيئات الكربون، بما في ذلك المناطق المحلية منخفضة المقاومة والبقع الميتة العازلة. يؤدي تشتت الحشو الضعيف إلى حدوث عطل كهروستاتيكي محلي ودوائر قصيرة في محطات عمل العملاء بسهولة، مما يؤدي إلى إلغاء الدفعات وخسائر اقتصادية كبيرة.
2. تتميز أفلامنا ESD PEEK بدقة الأبعاد العالية والضغط الداخلي المنخفض للغاية، ومقاومة الالتواء والانكماش تحت درجات الحرارة العالية. بفضل التشتت الموحد للكهرباء الساكنة والحيود الصفري للجسيمات، تمنع المادة انفصال الجسيمات الدقيقة السوداء في بيئات الفراغ ذات درجة الحرارة العالية، مما يؤدي بشكل فعال إلى تجنب تلوث الرقاقة والعدسات البصرية ومخاطر تقليل الإنتاجية.
3. فرق المقاومة بين اتجاه الآلة والاتجاه العرضي على نفس لفة الفيلم يكون ضئيلاً. يتم التحكم بشكل صارم في انحراف المقاومة الإجمالي داخل لفة واحدة وبين دفعات مختلفة ضمن ترتيب واحد من حيث الحجم.
4. نحن نقدم درجات مقاومة مخصصة وسمك الفيلم وأحجام القطع لأشباه الموصلات العالمية والإلكترونيات الدقيقة وعملاء الفضاء الجوي. يمكن للعملاء تقديم رسومات المنتج ومعلمات درجة حرارة التشغيل ومتطلبات مقاومة السطح. سيقوم فريقنا الهندسي بتقديم تقرير كامل عن أداء المواد وعرض أسعار مباشر من المصنع خلال 24 ساعة.
أ1. توفر تقنية PEEK النقية غير المملوءة أداءً عازلًا ممتازًا مع مقاومة سطحية تصل إلى 10¹⁴ Ω/sq. فهي تتراكم بسهولة الشحنات الساكنة، والتي يمكن أن تلحق الضرر بالمكونات فائقة الدقة مثل الرقائق ورقائق IC. تعمل طبقة PEEK المعدلة بواسطة ESD على تبديد الكهرباء الساكنة بشكل فعال مع الاحتفاظ بالكامل بجميع الخصائص الميكانيكية والحرارية والكيميائية الفائقة لراتنج PEEK النقي.
أ2. لا، ينشأ تساقط الجسيمات من الترابط الضعيف في واجهة مصفوفة ألياف الكربون والراتنج، والتي تتشكل أثناء التركيب الأولي والتحبيب. لا يمكن للتلميع والتنظيف اللاحقين سوى إزالة مسحوق الكربون العائم على السطح، ولكن لا يمكنهما إصلاح العيوب البينية الداخلية. سيظل الاحتكاك يسبب تساقط الجسيمات بعد الاستخدام طويل الأمد.
أ3. تشكل ESD PEEK عالية الجودة المملوءة بألياف الكربون شبكة موصلة داخلية مستقرة دون أي تقادم أو تسوس في الأداء. على عكس الأفلام المضادة للكهرباء الساكنة المطلية على السطح، فإن خصائص تبديد الكهرباء الساكنة تكون دائمة. ومع ذلك، في حالة تلف واجهة مصفوفة الألياف، فإن تراكم الحطام الناجم عن الاحتكاك المستمر سيغير أداء ESD المحلي.
A4. يُظهر ESD PEEK المملوء بألياف الكربون تباين موصل متأصل ناتج عن اتجاه تدفق الألياف أثناء البثق. اختبار اتجاه واحد فقط لا يمكن اكتشاف الأداء الداخلي غير الطبيعي. يجب أن يتضمن فحص المنتج النهائي اختبار مقاومة اتجاه الماكينة (MD) والاتجاه العرضي (TD) للتحكم في تباين الخواص وتجنب عدم تناسق جودة الدُفعات للعملاء.
أ5. أثناء عملية الصب، تتم محاذاة ألياف الكربون على طول اتجاه تدفق المواد، مما يؤدي إلى تباين موصل طبيعي. يسمح التسامح المؤهل للصناعة باختلاف في المقاومة يصل إلى مرتبة واحدة بين التدفق والاتجاهات العرضية. ويعتبر الانحراف الذي يتجاوز أمرين من حيث الحجم غير مؤهل. لذلك، يجب اختبار كلا المقاومتين الاتجاهيتين أثناء الفحص الوارد.
أ6. وفقًا لمعايير الصناعة، يتم تعريف مادة PEEK بسمك ≥ 0.5 مم على أنها فيلم ESD PEEK، ويتم إنتاجها وتوريدها بشكل عام في شكل لفات مستمرة. يتم تصنيف المواد بسمك > 0.5 مم على أنها صفائح ESD PEEK، ويتم تصنيعها عبر صب الألواح الصلبة. تعتمد الفئتان عمليات تشكيل وإنتاج مختلفة.
